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信息详情
涂装中铝合金材料的工艺要求涂装的过程铝合金材料涂装是一个系统工程,主要包括涂装前的表面处理、材料涂装和固化流程三个基本工艺。须选择适当的工艺条件,以确保良好的工作环境条件,确保质量监督,技术到位,并考虑经济等重要环节。工艺流程为:水洗→脱脂→水洗→水洗→纯水水洗→钝化处理→水洗→水洗→纯水水洗→烘干→挂料→喷涂→固化→卸料→检验包装。







金属表面喷漆有什么作用? 金属表面涂漆是一种防止金属氧化和腐蚀的方法。我们身边的腐蚀现象是指各种材料在环境作用下的损伤、性能退化或状态恶化。金属表面涂装是防止金属腐蚀的重要手段。良好的喷漆保护层可作为屏障,阻止腐蚀性介质的侵入。 重要性 因为腐蚀是一个不可逆的自发过程,即使是高质量的涂料也很难保护金属不受腐蚀。特别是当金属表面的油漆涂层结合不良、破损,或有起泡、裂纹、脱落等缺陷时,油漆涂层的保护效果会大大降低,甚至导致金属腐蚀的加剧。因此,有必要对喷漆腐蚀因素进行分析,并采取有效措施加以预防。

金属表面处理工艺 预处理过程 表面预处理是在铝合金材料表面进行的准备工作。须清除材料表面的异物(如灰尘、油、铝屑等),以确保生成的漆膜具有良好的附着力、耐腐蚀性和装饰性,提供适合涂装要求的良好涂层材料。 该工艺的优点是环保、无污染、成本低、钝化层质量稳定。 预处理工艺指标控制不达标或操作不规范,会造成许多质量问题。较严重的是涂层附着力不合格。使用一段时间后,表面漆膜会逐渐脱落。